將機械化技術應用在煤礦開采行業中，除了能夠提高煤炭開采效率、減少人工作業量、降低企業成本支出，還可在極大程度上降低事故的發生率。近年來，我國經濟飛速發展，機械工業的科技水平和煤礦開采機械化程度也在逐漸提高。

隨著我國采煤機械化的深入發展，我國煤炭機械50強企業營收穩步上升，根據我國煤炭機械工業協會統計的數據顯示，1978年我國大型煤炭企業采煤機械化程度為32.34%，到2020年已增長至98.9%。至2020年，我國煤炭機械50強企業營收累計為899.56億元，同比增長9.72%。這樣大幅度的增長率充分說明，采煤機械化一定程度上推動了煤礦機械設備企業的發展。

機器人對于我國煤炭機械工業也格外重視，并積極與煤礦機械設備企業進行合作。

海寶機器人

解決煤礦機械行業痛點

在合作過程中，發現設備結構復雜、焊接工藝繁瑣、品種多、批量小是煤礦機械焊接過程中面臨的嚴峻挑戰。這時，如果仍然使用傳統的機器人進行自動煤機焊接，不僅效果達不到預期，而且節拍效率也無法顯著提高。

為了解決這一問題，海寶機器人開發了適用于中厚板焊接的弧焊機器人領域。目前已實現煤機液壓支架自動焊接30余種，完成了推桿、連桿、頂梁、底座、中間槽的自動焊接。

通過與海寶機器人的合作，山東南博工程集團迅速實現了液壓支架中機器人的自動化生產和系統的自主開發，并向焊接車間投放了一批焊接機器人設備，用于液壓支架零部件的規模化生產。然而，面對焊接過程中品種多、型號多、批次少的問題，海寶機器人開發的離線編程軟件可以輕松高效地解決。